食用油灌裝機是食用油產品包裝的首先設備，也是維護食用油產品市場競爭發展的關鍵。隨著時間的推移，對于食用油產品的種類越來越豐富，隨之產品的包裝形式也跟著千變萬化。但是不管如何，對于食用油灌裝機的應用是不可替代的。在科技技術的鼓勵下，食用油灌裝機的技術性能有著巨大的提升，尤其是在灌裝精度的問題上，有著嚴格的掌握與改善。但是，除此之外，還有很多常見問題，需要生產廠家在對食用油灌裝機進行操作是，多加留心，控制問題的出現。
一，食用油灌裝機在關閉使用后，出現滴漏的現象。食用油灌裝機在完成生產后，后出現滴漏現象，應該從以下方面進行操作：
1、查看灌料嘴孔口損壞與否，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直徑要小于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可。
2、查看灌裝頭內球閥是否損壞，損壞要及更換球閥。
第二，食用油灌裝機開機后，曲柄不正常運轉，怎么處理？
食用油灌裝機上固定桿偏下，注射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。 如果是注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆注射器清洗。觀察注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。
第三、食用油灌裝機出現故障容量誤差，或者容量誤差較大，需要進行怎樣的調節？
食用油灌裝機液管中有空氣,多按腳踏開關進行排氣。進液管道密封不嚴有漏氣,卡緊連接管。操作或灌裝速度太快,適當變慢速度。料液缸液位低,液位應在1.52米。在灌裝大規格時，料槽補料不足，造成液位不穩定，可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥，重新設定灌裝時間（加長）
